六、开发价值                        编辑                                                                                                                   1、技术难点1)如何满足高含钴硬质合金材料在切削、磨削加工时钴析出的问题？
2)如何解决极压抗磨性不好，导致加工精度不高问题？
3)如何解决润滑性不好，导致加工工件粗糙且报废率高，刀具磨损严重问题？
4)如何解决乳化性不好，导致有漂油现象，乳液不稳定等问题？[1]
5)如何解决防锈性不好，导致机台易生锈，加工工件发黑发暗，不能短期防锈等问题？                                                       2、市场价值a.高端切削液配方由国外知名公司长期技术垄断，国内企业自主开发及技术创新尤为重要；
b.多数金属加工液企业及科研所在长期从事该项目的研发；且因自身诸多缺陷未能取得技术性突破；因而该项目有较高的开发价值；
五、产品特点                        编辑                                              1)环保性,不含亚硝xiao钠、硫、氯、酚、对叔丁基苯甲酸盐等对人体有毒害物质及对环境有害物质,越来越多的机械加工厂已明确要求使用环保型产品;
2)抗微生物能力强,不容易fu败变质,能够有效地延长切削液使用寿命,减少废水排放,有利于环保和清洁生产,提高工作效率,降低加工成本;
3)良好的排污油能力,能将漏入切削液中的导轨油、液压油快速分离出去;
4)良好的铁屑沉降性,避免因过细磨屑(特别是铸铁和球墨铸铁)难于沉降分离,而影响砂轮耐用度和加工精度;
5)切削液为清澈透明状态,便于观察加工工件,有利于保持加工环境的清洁。
6)具有能够有效克服钴析出趋势的独特性能,
7)储存稳定性好。能适应春夏秋冬不同季节温度的变化。
8)低泡性或与消泡剂良好的相适应性。能适宜在大流量及高压冲洗加工条件下应用。
9)具有优良的润滑性、防锈性、冷却性、清洗性、杀菌性。
10)不破坏油漆，与通常使用的设备密封材料相适应。
应用领域/全合成切削液 编辑 可以满足进口高速切削磨削加工自动线、缓进给强力磨削机床、加工中心、柔性制造系统等先进加工设备的要求;适用于不锈钢、合金钢、黑色金属、铜铝有色金属等多种金属的切削、车削、麻削、钻削、镗削、铣削、刨削、拉削、锯切、磨削、研磨、攻丝、攻牙、滚齿、插齿、加工中心机切削等工艺。                  -------------------------

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