砂浆分层度仪
说明手册
北京中科路达试验仪器有限公司生产的砂浆分层度仪
使用简单，经久耐用，在短时间内就可以*掌握操作，精度高，性能.质量可靠,性能优越,广泛应用于各质检中心,大学院校,施工单位.
砂浆分层度仪
砂浆的保水性用砂浆分层度仪测定，用配制好的砂浆在稠度测定仪上测得其沉人度，经30min后，去掉上面20cm厚的砂浆，剩余部分砂浆重新拌和后，再测定其沉人度，前后两次沉人度之差（以cm计）就是砂浆分层度。分层度大，表示砂浆的保水性不好，泌水离析现象严重。砂浆分层度仪主要用于测得砂浆在运转及停放时的保水能力即稠度的稳定性。
砂浆分层度仪技术参数：
1、内径：150mm
2、上节高：200mm
3、下节高：100mm
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1：影响旋风筒分离效率的因素?a.旋风筒直径：筒径小，分离效率高。b.旋风筒进口型式及尺寸：切线入筒，减少涡流干扰；进风口宜采用矩形或五边形，进风口尺寸应使进口风速在16~22m/s之间，在18~20m/s之间c.内筒尺寸及插入深度：内筒直径小、插入深，分离效率高。d.旋风筒筒体高度：一般增加筒体高度，有利于提高分离效率e.旋风筒下料管锁风阀的漏风：如果漏风，将引起分离出的物料二次飞扬，漏风越大，扬尘越严重，使分离效率降低。2：预分解窑中的外循环是指凝聚生料中的碱、硫、氯等成分，随废气排出预热器系统，当这部分粉尘在收尘器，增湿塔及生料磨系统中被收尘器集重新入窑时，在预分解与这些设备之间存在的循环过程。3：内循环是碱、硫、氯在窑内高温带从生料及燃料中挥发，到达窑系统低两级预热器等较低温度区域时，随即冷凝在温度低的生料上。它们随生料一起进入窑内，形成预热器和窑之间的循环和富集过程。4：分解炉内的气流具有供氧燃烧、浮送物料，作传热介质。5：立磨的优缺点：1）电耗低2）入磨粒度较大3）烘干能力大4）产品粒度较均齐，调整产品细度和成分容易，便于自动控制5）工艺流程简单，占地面积小。6）噪音低，扬尘少，操作维修方便。缺点是：不适于粉磨硬质和磨蚀性的物料，使用寿命较短，维修较频繁。而且它的磨损件比磨机的贵，但与其所取代的球磨机、提升机、选粉机等设备的总维修量相比，仍显得维修简单、容易和工作量小。6：立式磨的工作原理 ：主要工作部分为磨盘及磨辊。电动机通过减速器带动磨盘转动，磨辊在磨盘上绕自身轴心滚动。物料通过锁风喂料装置经下料溜管落到磨盘*，由于离心力的作用形成环形料床，并被钳入磨辊与磨盘之间，受到挤压作用而被粉碎，并由于相对滑动产生剪切力，使物料被磨细。7：饱磨原因：下料量大；选粉机转速过快；选粉效率低使内循环负荷大，超过磨内气体携带能力；磨内通风不足。8：mps立磨的压差是指运行过程中，分离器下部磨腔与热烟气入口静压之差。有两部分组成：一是热风入磨的喷嘴环造成的局部通风阻力，二是喷嘴环上方到取压点之间充满悬浮物料的流体阻力。9：磨机产生震动的主要原因有：喂料量不稳、料粒波动大；液压装置的压力调整不当或与蓄能器压力不相适应；入磨物料水分偏高或磨内喷水量过大。10：生料均化原理？采用空气搅拌及重力作用下产生的“漏斗效应”使生料粉向下卸落时切割尽量多层料面予以混合。同时，在不同流化空气的作用下，使沿库内平行料面发生大小不同的流化膨胀作用，有的区域卸料，有的区域流化，从而使库内料面产生径向混合均化。11：预热器主要功能使生料预热及部分硅酸盐分解。12：劣质煤的特征：灰分含量高、固定碳低、无灰干燥基挥发份含量高、灰软化温度容易地、烟量大易结焦。1：在煤粉制备系统中，煤对金属的磨损是非金属对金属磨损于磨料磨损是严重磨损。2：影响旋风筒流体阻力及分离效率的主要因素有两个，一个是旋风筒的几何结构，另一个是流体本身的物理性能3：为使物料在上升管道内均匀、迅速地分散、悬浮，应注意以下主要问题：1）选择合理的喂料位置2）选择适当的管道风速3）注意来料的均匀性4）旋风筒的结构5）在喂料口加装撒料装置4:分解炉的作用是完成燃料的燃烧、换热、碳酸盐分解。5：dd炉可分4个区：1）还原区（ⅰ区）2）燃料裂解和燃烧区（ⅱ区）3）主要燃烧区（ⅲ区）4）*燃烧区（iv区）。
砂浆分层度仪
是检测该项目的主要仪器之一，质量可靠,性能优越,广泛应用于各质检中心,大学院校,施工单位,北京中科路达试验仪器有限公司为您提供标准的砂浆分层度仪
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